CNC Holz-Her 7017K

CNC Holz-Her 7017K pomaga uporządkować proces obróbki i przenieść kluczowe operacje na jeden, kontrolowany etap. Maszyna jest przeznaczona do precyzyjnej obróbki elementów drewnopochodnych, umożliwiając efektywną realizację detali pod zawiasy, prowadnice czy łączenia. Zmniejsza zależność od ręcznej pracy, poprawia powtarzalność i przyspiesza realizację zamówień, co bezpośrednio wpływa na rentowność. To inwestycja, która szybko zwraca się w lepszej organizacji produkcji i mniejszej liczbie poprawek. Serwis maszyn stolarskich oferuje wsparcie techniczne, części oraz serwis na terenie całej Unii Europejskiej.

1. Parametry maszyny

1.1. Wartości przejezdne w osiach/ przebieg osi
X = 3747 mm, Y = 1554mm, Z = 325 mm

1.2. Parametry obróbcze dla agregatu frezarskiego / użyteczny obszar pracy
w osi x = 3425 mm w osi y=1287 mm

1.3. Maksymalna programowalna prędkość przejezdne w osiach
X = 70 m/min, Y = 70 m/min, Z = 20 m/min między osiami 100 m/min

1. Korpus maszyny
Korpus maszyny i ramię suportu jest to konstrukcja spawana, wewnątrz użebrowana co
zwiększa stabilność konstrukcji. Do korpusu maszyny przymocowane są szlifowane
pryzmowane prowadnice we wszystkich osiach zwiększające precyzję prowadzenia agregatów
obróbczych.

2. Przemieszczanie suportu w osi X realizowane jest przy pomocy bez luzowej przekładni
zębatej i zębatki, w osi Y i Z zastosowano bez luzowe łożyska kulowe.

3. Mocowanie elementów na maszynie składa się z 4 pola robocze, co umożliwia mocowanie czterech elementów obrabianych na maszynie, po dwa elemencie obrabianym na stronę
6 sztuki konsol z czego 4 przesuwne w kierunku X pneumatycznie blokowanych na
których bezprzewodowo mocowane są ssawki, 2 konsole mocowane na stałe jako bazy z
punktami odniesienia
8 sztuk ssawek szybko pozycjonowanych,
6 programowalnych oporników z tyłu konsoli w osi Y
2 programowalne oporniki z tyłu konsol w osi X
4 listwy do podnoszenia i opuszczania ciężkich elementów z ssawek
1 pompa próżniowa o wydajności 140 m3/h
2 skale milimetrowe w osi X na maszynie i w osi Y na konsolach dla szybkiego i łatwego
pozycjonowania konsol w osi X i ssawek w osi Y.
3 Laser na suporcie maszyny umożliwiający łatwe pozycjonowanie ssawek
4 Czwarta OŚ INTERPOLOWANA I OBROTOWA W ZAKRESIE 0-360

Agregaty obróbcze

4.1. AGREGAT FREZARSKI 7830
Agregat frezarski o mocy 7,5 kW wykonany w standardzie S6, chłodzony powietrzem.
Prędkością obrotową regulowaną bezstopniowo w zakresie n = 1.000 – 18.000/min-1
, istnieje
możliwość zsynchronizowania obwodowej prędkości skrawania w zależności od średnicy
narzędzia. Uchwyty frezarskie stosowane w agregacie to HSK 63F.

4.2. MAGAZYNEK NARZĘDZI 7888
Jest to magazynek listwowy 12 miejscowy zamontowany na stałe na końcu maszyny
max średnica narzędzia Ø 95 mm przy pełnym magazynku, Ø 100 mm przy wolnych
miejscach, max waga narzędzia 5 kg (całkowita waga narzędzi w magazynku do 60 kg)

4.3. GŁOWICA WIERTARSKA 7979
Głowica wiertarska składa się z 14 wrzecion wiertarskich napędzana silnikiem 1,7 kW.
Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej regulowana bezstopniowo w przedziale

n =1000 – 4400 obr/min-1

Uchwyt d = 10 mm
Średnica wiertła d = 20 mm
Całkowita długość wiertła 70 mm
Rozstaw między wiertłami 32 mm
Programowana prędkość posuwu
Przy wierceniu możliwość zadania ilości wejść wiertła w materiał

4.3.1. Głowica wiertarska PIONOWA posiada 10 selektywnie załączanych wrzecion wiertarskich
w osi X – 6 sztuk, w osi Y- 4 sztuki
Głowica wiertarska POZIOMA posiada 3 podwójne selektywnie załączane głowice
wiertarskie
w osi X – 2 podwójna głowica wiertarska o rozstawie 64 mm
w osi Y – 1 podwójna głowica wiertarska

4.4.1. AGREGAT Z PIŁKĄ
Agregat do robienia wręgów i wpustów w osi X .
Prędkość obrotowa 1000 – 5650 obr/min-1
Średnica piłki D = 125 mm
Średnica otworu mocującego I = 20 mm
Grubość piłki B = max 4 mm

4.5.1. Ręczny pulpit sterowniczy umożliwiający sterowanie maszyną poza główną szafą sterowniczą
Umożliwia zmniejszanie i zwiększanie prędkość posuwu agregatów obróbczych
Zmniejszanie i zwiększanie prędkości przejezdnych w osiach X Y Z
Podnoszenie i opuszczanie osłony głowic obróbczych w czasie trwania pracy maszyny
Awaryjne wyłączanie maszyny w czasie pracy

5. STEROWANIE

5.1. System sterujący maszyną BECKHOFF
System SPS automatycznie zawiaduje maszyną , rejestrowane są wszystkie sygnały wejścia i
wyjścia. Do sterowania maszyną służy komputer PC w oparciu o program WINDOWS XP
Monitor 15’’, procesor 2,4 Ghz, dysk twardy 120 GB SSD, pamięć robocza 1 GB, wolne
przyłącze równoległe do drukarki, nagrywarka DVD ,pulpit sterowniczy i oprogramowanie w
języku polskim.

5.2. Software CAMPUS NC-HOPS
Program zbudowany na podstawie programów WINDOWS i CAD.
Idealny dla rozwiązań przemysłowych, który uwzględnia specyfikę obróbki w przemyśle
drzewnym
Program umożliwia dowolne tworzenie programów obróbczych w oparciu o graficzne
przedstawianie elementów i naniesienie na nie dokonywanych operacji obróbczych, opisaniu i
przypisaniu narzędzi. Program automatycznie przelicza dokonane rysunki na język maszynowy.
Program umożliwia :
- powiązanie gotowych formuł z wykonanym programem
- programowanie graficzne z podglądem elementu
- programowanie zmiany gabarytów w gotowych programach
- wykonywanie programów z lustrzanym odbiciem
- funkcja zoom umożliwiająca powiększenie i dokładne przyjrzenie się programowanym
elementów
- możliwość graficznego obracania zaprojektowanych elementów
- wizualizacja i dokładne pozycjonowanie konsol i ssawek na zaprojektowanych
elementach
- optymalizacja programów obróbczych
- wizualizacja programów obróbczych w czasach rzeczywistych

5.3. Software CAMPUS BASIC bundle wersja na maszynę i wersja biurowa z jednym
miejscem stanowiskowym

5.4. Zespolony modem z programem zawiadującym maszyną BECKHOFF i programem
CAMPUS dodatkowo w oprogramowaniu uwzględniono program CABINET CONTROL
Base do projektowania konstrukcji meblowych. Umożliwiający bezpośrednie serwisowanie
maszyny przy pomocy linii telefonicznej przez serwis techniczny.

6. Dla zabezpieczenia pracowników , zgodnie z normą CE maszyna posiada z przodu czujki
świetlne, które po przekroczeniu linii światła wyłączają maszyny , jak i płotek
zabezpieczający z boku i z tyłu.

7. Szafa sterownicza usytuowana jest z lewej strony maszyny

8. Maszyna posiada centralny króciec odciągu.

9. MASZYNA POSIADA CENTRALNE MANUALNE SMAROWANIE.

10. Dodatkowo program Pic2Plate Software do bezpośredniego konwertowania zdjęć i plików na
język maszyny w celu ich obróbki...

11. Czytnik kodów kreskowych